نقل قول:
برای شاتکریت دیوارهای پانلی باربر در هر طرف پانل 4.5الی 5 سانتیمتر بتن پاششی با دانه بندی 06 یا 08 میلیمتر با استفاده از ماسه دوبار شور طبیعی با درصد سیمان 400 کیلوگرم بر مترمکعب شاتکریت میشود .در آیین نامه 385 رسیدن به مقاومت 20 مگا پاسکال بتن پاششی جهت تامین استحکام سازه پانلی الزام گردیده است.

1- شاتکریت دستی (ملاقه بادی) تری دی پانل :استفاده از ملاقه وکمپرسور باد ساده ترین نوع ملات پاشی بدون نیاز به تخصص خاص است . پمپ باد ( برقی یا دیزلی ) حداقل حجم 500 لیتر با فشار خروجی 8 بار جهت انجام شاتکریت ملاقه ای مورد نیاز است . انواع ملاقه در بازار ایران تولید شده و در دسترس کاربران میباشد. با استفاده از پمپ های بزرگتر میتوان همزمان چندین ملاقه ملات پاش را فعال کرد و سرعت عملیات را بطور چشمگیر افزایش داد.

2- شاتکریت با دستگاه ماردونی برای تری دی پانل (روش تر):

این دستگاه برای کارهای سبک و طبقات محدود ( یک تا دو طبقه ) با طول شیلنگ کوتاه کاربرد دارد . سرند کامل و دقیق برای یکسان بودن دانه بندی ماسه ای تعریف شده برای این دستگاه ، بسیارراهبردی است . ماردون این دستگاه کمی پر استهلاک میباشد. ترجیحا" از دستگاههای ماردونی که کمپرسو باد نیز روی آنها نصب شده استفاده نمایید.

3- شاتکریت با دستگاه پیستونی جهت شاتکریت تری دی پانل:

دارای سرعت مناسب در عملیات شاتکریت (به روش تر) بوده وامکان پاشش با شیلنگهایی در طولها و ارتفاع بلند نیز میباشد. با این نوع دستگاه امکان حجم بالای بتن پاشی وجود دارد. کار با این دستگاه نیاز به مهارت خاص و تجربه زیاد دارد . دستگاههای دو پیستون از از دستگاه تک پیستون بسیار عملکرد بهتری دارد.

دیوارهای غیر باربر :

برای شاتکریت دیوارهای غیر باربر پانلی در هر طرف پانل 3 الی 3.5 سانتیمتر بتن پاششی با دانه بندی 04 تا 06 میلیمتر از ماسه 1 بار شور طبیعی و 300 کیلوگرم سیمان بر مترمکعب جهت رسیدن به مقاومت 12 مگا پاسکال مطابق با آیین نامه 385 را باید کاملا" لحاظ کرد.

مقاومت بتن پاششی دیوارغیر باربر پانلی میبایست استحکام مناسب برای نصبیاتی همچون ( کابینت ، شوفاژ،فلاش تانک،اسپیلیت یونیت و... ) را دارا باشد.

اخیرا استفاده از دیوارهای باربر به دلیل مزایایی که نسبت به دیگر انواع دیوارهای پیش ساخته دارند افزایش یافته است. در این مقاله با توضیح ساختار و مزیای دیوار باربر دلایل استفاده و محبوبیت آنها در ساخت و ساز را شرح خواهیم داد.

مزایای استفاده از دیوار باربر

دیوار باربر علاوه بر تحمل وزن خود، وزن سقف ها و طبقات بالا را نیز تحمل می کند و این وزن را به فونداسیون منتقل می کند (در صورتی که دیوارهای غیر باربر نمیتوانند وزن سقف و طبقات بالایی را تحمل نمایند و تنها برای جداسازی فضا از آنها استفاده می شود). این دیوار باربر برای انواع ساختمان ها مانند آپارتمان ها و هتل ها که در آن ها تقسیم مکرر فضا لازم است استفاده می شود. از جمله موادی که اغلب برای ساخت دیوار باربر استفاده می شود می توان به بتن و بلوک و آجر اشاره کرد. در مقابل این، دیوار های معمولی یا دیوارهای غیر باربر هیچ گونه وزن و بار اضافی را نمی توانند بر روی خود تحمل کنند. دیوار های باربر یکی از نخستین اشکال دیوار برای ساخت و ساز ها می باشند که یکی از پرکاربرد ترین و بهترین انواع دیوارها در معماری می باشند.

طاق های نگه دارنده که به دیوار تکیه می کنند در معماری اجازه می دهد تا در فضاهای باز وزن بیشتر بر روی طاق ها اعمال کنند تا فشار تنها بر روی دیوار مرکزی نباشد. برای مثال کلیسای جامع نتردام دارای دیوار باربر و طاق های نگه دارنده می باشد. با شروع دوران آسمان خراش ها و محدودیت های دیوار باربر و استفاده ی بالا از فولاد در ساخت و ساز باعث کاهش استفاده از دیوار های باربر در ساخت و ساز مقیاس های بزرگ شد.

کاربرد دیوار باربر

بسته به نوع ساختمان و اندازه آن دیوار های باربر برای تحمل وزن های مختلف طراحی می شود. قبل از ساخت و ساز در سال های اخیر بررسی می شود چرا که اگر دیوار تحمل بار را نداشته باشد منجر به فروپاشی ساختمان می شود. عملکرد اولیه این دیوار و معماری این است که فضای ساختمان را احاطه کند و یا ان را به بخش های مختلف تقسیم کند و وزن ساختمان را تحمل کند و کاربردی و مفید باشد. امنیت را برای ساختمان چه در سرما، گرما و باران و طوفان فراهم کند.

اجرا و نصب دیوار باربر

آرماتور بندی و قالب بندی پی انجام می گیرد. برای قالب بندی می توان از پارتیشن استفاده نمود. بتن ریزی انجام می شود و محل دیوار ها علامت گذاری می شود سپس نصب دیوار از یکی از گوشه ها شروع می شود. پس از نصب دو دیوار توسط بست هایی به هم وصل می شوند و سپس سایر دیوار ها را انجام می دهیم و دیوارهای مجاور نیز با بست متصل می شوند و سپس تاسیسات در دیوارها تعبیه می شوند. صفحات بر روی دیوار نصب می شود که نه تنها موجب می شود دقت بیشتری در ان باشد و زمان ساخت کوتاه شود بلکه حتی باعث می شود قدرت دیوار بیشتر شود و تحمل بالاتری نسبت به قبل داشته باشد.

سس کچاپ خرسی! ملموس‌ترین مثالی که با آن می‌توان درباره طرح صنعتی به زبان ساده صحبت کرد سس خرسی است. طرح صنعتی درواقع شکل و ظاهر خاص یا نحوه جدید بسته بندی است که فردی یا شرکتی آن را ابداع می‌کند. برای خواندن جزئیات بیشتری درباره این که طرح صنعتی چیست ، این مطلب را دنبال کنید.
طرح صنعتی چیست ؟

نقل قول:

سقف بتنی سبک می تواند در سراسر جهان در ساخت و ساز های مسکونی و تجاری و حتی در امتداد جاده ها و راه اهن و ... مورد استفاده قرار گیرد. سقف بتنی سبک بسیار کارآمد و مناسب می باشد. این محصول به دلیل عملکرد آن به عنوان عایق و همچنین با داشتن وزن سبک بسیار پر کاربرد می باشد و از آن در ساخت و ساز و مسکن ها بسیار استفاده می شود. امروزه استفاده از سقف بتنی سبک بسیار پرطرفدار و پرکاربرد شده است و به تدریج جایگزین دیگر همتایان خود خواهد شد.

بتن موجود در سقف بتنی سبک چیست

مخلوط بتن با یکی از انواع مواد سبک وزن مانند سنگ های آهک سبک همچون رس و شن و غیره که در کوره به منظور ایجاد یک ساختار محکم قرار می گیرند، ترکیب سقف بتنی سبک را تشکیل می دهند.

بتن سبک در ساختمان

از بتن سبک در ساختمان برای انواع مصارف کاربردی می توان استفاده کرد حتی به جای بتن معمولی می توان از آن استفاده کرد.

مزایای استفاده از بتن سبک در سقف بتنی سبک عبارت اند از:

صرفه جویی در مصرف و تقویت و مقاومت و بازدهی بیشتر سقف بتنی سبک
از نظر حرارتی مقاومت دارد و در برابر آتش مقاوم است
حمل و نقل آسان، این سازه ها که از پیش ساخته می باشند و عرضه می گردند.

بتن سبک موجود در سقف بتنی سبک ماده ای است با ترکیبات جدید فوق العاده سبک اما بسیار مقاوم، در ساختمان ها به طور مستقیم به لحاظ سبکی ویژه این بتن و صرفه جویی در مصرف انرژی به لحاظ عایق بودن این نوع بتن در برابر سرما و گرما و در نتیجه کاهش میزان مواد سوختی که بسیار کارامد و موثر می باشد، استفاده می کنند. ساختمان سقف بتنی سبک بسیار متخلخل می باشد که این موجب عایق شدن آن می شود. ترکیبات سقف بتنی سبک به گونه ای عمل می کند که حالت ضد رطوبت به خود می گیرد و مانند یک بتن معمولی که آب را به خود جذب می کند نیست و آب را از خود دفع می کند. سقف بتنی سبک تحت فشار مستقیم ساخته می شود. بدلیل ساخته شدن سقف بتنی سبک در فشار حالت یکپارچگی قابل قبولی دارد.

به دلیل یک پارچگی این بتن دارای استحکام و مقاومت بالایی حتی در رویداد زلزله می باشد. هزینه تولید این نوع بسیار کمتر از سایر بتن می باشد و زمان کمتری برای تولید آن مورد نیاز است. به دلیل طراحی کلیه مراحل و بررسی و نظارت آن بسیار مناسب از نظر استاندارد های مختلف می باشد و در کارخانه به صورت کامل تولید می شوند و سپس از نظر کیفی مورد بررسی قرار می گیرند و سپس به دست خریداران و مصرف کنندگان می رسند. بتن سبک مسطح می باشد و می توان به راحتی بر روی آن رنگ آمیزی نمود. روزانه ساختمان های بیشتری هستند که از سقف بتنی سبک در ساخت و ساز خود استفاده می کنند و برای تصمیم گیری و انتخاب ما باید در ابتدا تمام سیستم های مربوط به آن را بشناسیم و آگاهانه تصمیم بگیریم.

نقل قول:

دیوار پیش ساخته,پانل پیش ساخته

امروزه در صنعت ساختمان سازی به طور گسترده از دیوار پیش ساخته استفاده می شود و به جای ساخت دیوار ها به روش قدیمی که در برابر زلزله مقاومت چندانی نداشتند از تکنولوژی جدید دیوار پیش ساخته برای ساخت ساختمان استفاده می شود.دیوار های پیش ساخته وزن بسیار سبک و نصب سریعی دارند و در هنگام وقوع زلزله به طور چشمگیری تلفات انسانی را کاهش می دهند.کیفیت دیوار های پیش ساخته متفاوت است و در انتخاب دیوار پیش ساخته مناسب باید به کیفیت آن ها توجه کنید و نه به قیمت.

بهترین و ایده آل ترین گزینه برای جایگزین کردن دیوار های بتنی و قدیمی ،دیوار های پیش ساخته است و با استفاده از این دیوار های پیش ساخته می توان سرعت ساخت سازه را افزایش داد و به راحتی دیوار را نصب کرد.با توجه به اینکه وزن دیوار های پیش ساخته بسیار کم است با نصب این دیوار های پیش ساخته وزن ساختمان به میزان زیادی کاهش می یابد.استفاده از دیوار پیش ساخته علاوه بر سبک بودن و نصب آسان بسیار مقرون به صرفه تر از مصالح ساختمانی دیگر است.

دیوار های پیش ساخته یا پانل پیش ساخته کاملا از سیمان سفید و گچ پوشیده شده اند وپس از نصب بر خلاف دیوار های سنتی نیاز به سفید کاری و روکاری ندارد.و سطح کاملا صاف و هموار دارند.دیوار های پیش ساخته در مقایسه با مصالح ساختمانی دیگر وزن بسیار کمی دارند و حمل و نقل آن ها بسیار راحت است.دیورا های پیش ساخته در هر مکانی کاربرد دارد و تنها در محیط های با رطوبت بالای 60 درصد و یا بالای 500 درجه سانی گراد ممکن است حالت فیزیکی بلوک ها تغییر یابد.

به طور کلی از مهم ترین مزایای استفاده از این دیوار های پیش ساخته،مقرون به صرفه بودن آن از لحاظ اقتصادی،وزن سبک و حمل و نقل آسان آن،مقاومت و استحکام بالای آن،مناسب بودن با اغلب شرایط آب و هوایی،نصب راحت و آسان و عایق حرارت بودن آن است و به همین دلیل امروزه مورد توجه بسیاری از ساختمان سازان قرار گرفته است.با استفاده از دیوار پیش ساخته استفاده از تیر آهن و آجر و سیمان و ... حذف می شود و این امر موجبکاهش وزن و همچنین کاهش هزینه می شود.دیوار های پیش ساخته به راحتی مانند قطعات پازل به هم متصل می شوند.دیوار پیش ساخته در برابر صوت و رطوبت و حرارت عایق بسیار مناسبی است و با نصب این دیوار های پیش ساخته تا حد زیادی می توان از نفوذ حرارت و رطوبت و صدا به درون سازه جوگیری کرد.

نصب دیوار های پیش ساخته بسیار ساده است و به دانش فنی نیاز ندارد.این دیوار های پیش ساخته از وود گرما و سرما و صوت جلوگیری می کند و به همین دلیل در برخی ساختمان ها به عنوان عایق مورد استفاده قرار می گیرد.در ساختمان های قدیمی به دلیل وزن بالای مصالح پی ساختمان باید وزن بسیار بالایی را تحمل می کرد و پس از گذشت چند سال با فرسوده شدن مصالح ساختمانی فشار زیادی به پی ساختمان وارد میشد اما امروزه با پیشرفت تکنولو.ژی از دیوار پیش ساخته استفاده می شود که از برترین مصالح ساختمانی است و در صنعت ساختمان طرفداران بسیاری دارد و استفاده از آن در صنعت ساختمان روز به روز در حال افزایش است.به دلیل کاهش زمان ساخت و کاهش هزینه ساخت پیمانکارلان بسیاری از آن استقبال می کنند .

فرآیند تولید دیوار پیش ساخته با توجه به کاربرد آن متفاوت است و با توجه به اینکه برای استفاده دیوار داخلی مورد استفاده قرار می گیرد یا دیوار خارجی فرآیند تولید آن تفاوت دارد.برخی از دیوار های پیش ساخته بتی هستند و برخی پس از نصب بر روی سطح آن ها بتن پاشی انجام می شود.

از دیوار پیش ساخته دکوراتیو یا سه بعدی در دیوار ها و سقف ها به عنوان اجرا دکوراسیون استفاده می شود و علاوه بر ایجاد زیبایی عایق حرارت و صوت و رطوبت است و همچنین قابلیت شستشو دارد.

نقل قول:

ایا بدنبال ایده هایی برای طراحی داخلی هستید؟ پانل سه بعدی (3D)، پانل هایی با بافت تزئینی جالب هستند که روی سطح ان بطور منظم حکاکی شده است. این پانل های سه بعدی با هزینه نسبتا کم از نظر معماری تاثیر زیادی بر اتاق می گذارند. درباره پانل های دیواری سه بعدی و کاربردهایش از طریق ویدیو بیشتر بدانید.



ویژگی دیوارها در طراحی داخلی و بیرونی

طراحان داخلی بر این باورند که اتاق ها باید در مرکز توجه قرار بگیرند، و سایر بخشها با توجه به ان پایه ریزی شوند.

با توجه به استفاده فراوان این پانل سه بعدی در طراحی های ساختمانهای تجاری و مسکونی، می توان از انها در طراحی های بیرونی نیز استفاده کرد البته وقتی که انها را با پلیمر ضد اب بسازند و جایگزین مناسبی برای دکوراسیون نواحی فرسوده می شوند.



دکوراسیون داخلی اسان که باعث پس انداز هزاران دلار می شود

پانل سه بعدی می توانند محیط معمولی داخلی را به یک فضای دراماتیک تبدیل کنند. وقتی قرار است از دیوارهای سه بعدی استفاده شود نیازی به خرید آثار هنری و مبلمان گران قیمت نیست به راحتی می توان این دیوارها را با استفاده از پانل سه بعدی ساخت.

با الهام گرفتن از طرح ها و رنگ های وسایل موجود می توانید یک دکور دیواری متمایزی برای خودتان درست کنید.



از ویژگی دیوارها برای اسباب و وسایل

جدای از ایجاد یک استایل منحصر بفرد توسط پانل سه بعدی دیواری، این پانل سه بعدی را می توان در ساخت وسایلی مثل درب واحدهای سرگرمی و کابینت های کوچک (به ضخامت 25mm) بکار برد. با انها می توان بار (bar) یا پیشخوان و میز پذیرش، و سر تختخواب و چیزهای دیگری ساخت.

پانل سه بعدی ساخت استرالیا کارهای شگفت انگیز و تاثیر گذاری هستند که شما بدنبال ان می گردید. استرالیا یکی از کشور هایی است که در زمینه ساخت پانل سه بعدی بسیار پیشرو است.

بهترین مکان ها برای پانل سه بعدی

بهترین جا برای نصب و اجرای این پانل های سه بعدی در مکان های زیر می باشد:

مکان مسکونی شامل داخل خانه یعنی اتاق نشیمن و سالن سرگرمی و دیوار TV، دیوارهای اتاق خواب، راه پله ها، سالن اجتماعات و لابی.
مکان های کسب و کار شامل ساختمانهای اداری و تجاری، شرکت ها و موسسه ها، فروشگاهها و پاساژها، گالریها و مراکز خرید، بانک ها و موسسات مالی، فروشگاههای صرافی و جواهراتی، ویترین گالریها و مغازه ها و همچنین نمایشگاه های خودرو، مبلمان، لباس، کیف و کفش.
سایر تسهیلات شامل مراکز تفریحی، اموزشی و ورزشی، هتل ها و مسافرخانه ها، سالن های سینما و تئاتر، فرودگاهها، مراکز بهداشتی، بیمارستان ها و مطب دکترها، کافی شاپ ها، رستوران ها و سالن های کترینگ، سالن های زیبایی، بوتیک ها و لباس فروشی ها، گالری های کیف وکفش، مزون ها و سایر مکان ها.

مطمئنا این پانل سه بعدی با طرح ها و مدل های مختلف کلاسیک و مدرن مورد پسند همه سلیقه ها قرار می گیرد.

نقل قول:

سیستم نوین و فناوری مدرن خانه سازی

قطعات سازه پانلی ( دیوارهای پیش ساخته ) بصورت کاملا" صنعتی ، در حجم انبوه و بسیار کیفی در کارخانه متعلق به شرکت پایکار بنیان پانل با دستگاه های تمام اتوماتیک اروپای غربی تولید میشوند.

حدود یک تا دو واحد مسکونی به ظرفیت یک تریلر ( 400 تا 600 متر مربع از انواع پانل ) بارگیری شده و از کارخانه به کارگاه ساختمانی حمل میگردد.

صنعت بتن، نوآوری و روش های مدرن ساخت و ساز (MMC) را در بر می گیرد که از طریق ارائه محلول های بتنی می تواند برای کاهش زمان ساخت و ترویج توسعه پایدار و همچنین صرفه جویی در هزینه سودمند باشد.

پانلهای دیواری سینگل شرکت پایکار بنیان پانل برای ساختمانهای تا چهار طبقه

و پانلهای دوبل برای احداث ساختمانهای تا ارتفاع 50 متراز تراز پایه، به عنوان استراکچراصلی ساختمان محسوب شده و قابلیت ساخت دارند که این شرکت تاییدیه های فنی لازم را از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن اخذ نموده است .

همچنین این مجموعه استانداردهای لازم ازسازمان ملی استاندارد ایران را و مدیریت تضمین کیفیت را دارا می باشد.

پی نواری یا گسترده بر اساس نقشه های معماری و سازه که از قبل آماده شده ، به عنوان شالوده این سیستم اجرا میگردند و آرماتورهای انتظارمطابق محاسبات سازه ای با فواصل و قطر مشخص بصورت انتظار دیوارهای پانلی از فونداسیون خارج می گردند

سیستم پیش ساخته پنل مسطح

واحدهای کف و دیوار خارج از محل در کارخانه تولید می شوند و در محل ساختمان برای ساخت و ساز مستحکم نصب می شوند، که برای پروژه های خانه به خانه ی تکراری ایده آل است. پنل ها می توانند شامل خدمات، پنجره ها، درها و پایان کار باشند. پنل های پوششی ساختمان با عایق کارخانه و پوشش های فلزی تزئینی نیز می توانند به عنوان عناصر باربری استفاده شوند. این کار کیفیت و دقت کارخانه را با سرعت نصب در محل عرضه می کند.

سبکی ویکپارچگی اجزای ساختمان ونهایتا" مقاومت عالی در برابر زلزله

عایق کامل حرارتی و کاهش پرت انرژی درساختمانها

افزایش چشمگیردر زمان ساخت و ساز

افزایش عمر مفید ساختمان

کاهش پرت مصالح و منابع ملی

رفع نیاز انبوه مسکن

از مزیتهای مهم بکارگیری سازه های پانلی و تری دی پانل شرکت پایکار بنیان پانل میباشد.

ساخت حجم سه بعدی

در فناوری مدرن خانه سازی ساخت حجم سه بعدی (همچنین به عنوان ساخت و ساز مدولار شناخته می شود) شامل تولید واحدهای سه بعدی در شرایط کارخانه کنترل شده قبل از انتقال به محل است. ماژول ها می توانند به شکل های متنوعی از ساختار پایه گرفته تا شکلی با پایان کار داخلی و خارجی و خدمات نصب شده، در محل آورده شوند. همه ی شکل ها برای مونتاژ آماده هستند. ریخته گری ماژول ها از مزایای شرایط کارخانه برای ایجاد واحدهای خدماتی با درجه بالایی از تکرار و نیاز به مونتاژ سریع در محل، بسیار استفاده می کند.

شکل تونلی

شکل تونلی یک سیستم نوین خانه سازی بدنه است که اجازه می دهد پیمانکار یک دیوار و اسلب یکپارچه در یک عملیات در یک چرخه روزانه بسازد. این شکل ترکیبی از سرعت، کیفیت و دقت کارخانه / محصولات تولید شده ی خارج از محل مخلوط آماده ی بتنی و بدنه ی انعطاف پذیر و صرفه جویی در هزینه ی ساخت در محل می باشد.

اسلب های مسطح

اسلب مسطح که به سرعت ساخته شده ناشی از چهارچوب مدرن ساده شده می باشد. تغییر موضع سریع با استفاده از ترکیبی از سیستم های قاب بندی نمایش داده شده اولیه به دست می آید. استفاده از خدمات پیش ساخته می تواند به علت حوزه های سرویس بی وقفه زیر طبقه اسلب، بیشینه شود.

ساخت بتن هیبرید

ساخت بتن هیبرید ترکیبی از مصالح پیش ساخته با مزایای استفاده از ساخت و ساز در محل ساخت می باشد. ترکیب این دو، به عنوان یک قاب هیبریدی باعث حتی سرعت ساخت بیشتر، کیفیت و اقتصاد کلی ساختمان می شود. ساخت بتن هیبریدی می تواند تقاضای مشتری برای هزینه های پایین تر و کیفیت بالاتر را با ارائه ساختارهای ساده، ساختاری و رقابتی که عملکرد و کیفیت ثابتی را ارائه می دهد، پاسخ دهد.

مصالح ساختمانی نازک

مصالح ساختمانی نازک اجازه می دهد تا عمق ملات از 10 میلی متر تا 3 میلی متر و یا کمتر کاهش یابد، که باعث می شود سریع تر کشیده شود و بهره وری بهبود یابد، به ویژه در طول عمر طولانی دیواره نیز موثر است. با استفاده از بلوک های بتونی بزرگ که با اندازه های برابر با دو بلوک سنتی هستند می توان سرعت ساخت را به میزان حدود 13.5 درصد افزایش داد. ملات به سرعت درست می شود و استحکام قابل قبولی به دست می آید، همچنین مشکل "شناوری" حل می شود.

قالب سازی بتون عایق

در فناوری مدرن خانه سازی سیستم های قالب سازی بتن عایق (ICF) شامل پانل های دو جداره، پلی استایرن گسترده و بلوک های فشرده می باشد که به سرعت برای ایجاد قالب دیوارهای ساختمان ساخته می شوند. سپس این قالب با تولیدی های کارخانه با کیفیت مطمئن، بتن مخلوط آماده برای ساخت یک ساختار قوی، پر می شود. بلوک های پلی استایرن گسترش یافته برای ارائه سطوح بالایی از عایق حرارتی باقی ایجاد شده اند و هسته بتن مقاوم و سطوح خوب عایق صدا را فراهم می کنند.

نقل قول:

پانل تک باربر با مش متراکم یا ضخیم گالوانیزه 8×8 و 5×5 .
پلی استایرن کندسوز منطبق بر ASTM E84 با چگالی 12 طبق استاندارد لازم الاجرا 11108
برش صاف با قابلیت تغییر فاصله بین فوم و مش برای تنظیم ضخامت هسته بتنی مقاوم دیوار
قابل ارائه با مش به قطر 2.5 ، 3 ، 3.5 و 5 میلیمتر
اورلپ چپ و راست جهت حذف میلگرد وصله پانلهای مجاور
تنش تسلیم مفتول حداقل 6000 کیلو گرم بر سانتیمتر مربع، ازدیاد طول نسبی حداقل 8% و کاهش سطح مقطع حداقل 30% در گسیختگی کششی و جوش پذیری بالا با فرآیند آنیلینگ و گالوانیزه گرم
عرض محصول 120 سانتیمتر - طول نامحدود



مزیت های و مقایسه فنی تری دی وال یا تری دی پانل های غیر باربر

با دیوار های بلوکی AAC ,CLC , و لیکا

الف ) مزیت های انحصاری نسبت به سایر دیوار های پانلی :

تولید به طول سفارشی :

* بنا به خطای بتن ریزی سقف میتوان با متر لیزری عدد واقعی اجرا شده برای طول دیوار را به تفکیک اعلام نمود و به همان طول سفارش داد مثلا فاصله اسمی 3 متر تبدیل به چند عدد 98/2و 02/3 و ... شود تا از وصله کاری و برش بی مورد احتراز گردد.

دانسیته استاندارد هسته عایق (فوم):

استاندارد فوم های تولید این شرکت برابر 12 میباشد که در عمل بتن پاشی دقیق تر را سبب میگردد. فشردگی غیر استاندارد رایج در بازار اسما 10 و تا 8 متغیر است( 40%کاهش مواد مصرفی لایه عایق)در صورت تمایل به سفارش میتوان این مقدار را کاهش داد.( تنها محصولات این شرکت دارای استاندارد اجباری 7143 و11108 میباشد.)

بیرون زدگی مش از طرفین تری دی پانل(اورلپ مش):



عرض مش تشکیل دهنده از هر طرف بین 4 الی 6 سانتی متر از عرض هسته عایق پلی استایرن بزرگتر بوده و لذا میزان مش مصرفی هر متر مربع تری دی پانل را حدود 5% افزایش می دهد. علیرغم اثر افزاینده این امر روی قیمت تمام شده محصول، با حذف مش وصله بین دو پانل مجاور هم و حذف آرماتور بندی افقی درز اتصال قائم بین دو پانل، مجموعاً ضمن کاهش قیمت تمام شده کالای مصرفی (دیوار نهایی)، سرعت اجرای آن را نیز بالا برده و برخلاف اتصالات معمولی (رفتار نامناسب آرماتوری که از یک سمت به فوم چسبیده و از سمت دیگر به اندازه مقطع معادل خود (قوانین اولیه بتن مسلح) بتن دورش را فرانگرفته)، رفتار دیوار را بهبود می*بخشد و استحکام مدنظر تنها در این حالت به دست می آید.

بدیهی است به لحاظ فنی برای تأمین طول گیرایی اتصال مش با اورلپ، بایستی از اتصال مکانیکی استاندارد که به صورت تسمه

پرس شده به روش پنوماتیک می باشد، استفاده نمود که با کلیات روش پیش ساخته سازی و اجرای صنعتی ساختمان، مطابقت

داشته و از هزینه بالایی نیز برخوردار نمی باشد.

برش سینوسی فوم :

برش سینوسی فوم موجب 40% کاهش در مصرف بتن پاششی میگردد و علیرغم این کاهش مصرف مصالح رفتار لرزه ای دیوار تری دی پانل غیر باربر از حیث اثر میانقاب بهبود میابد. بزبان ساده در زلزله ای که سازه مقاومت آنرا دارد و برای آن محاسبه شده . ریزش دیوارهای غیرباربر باعث خسارت مالی و جانی میشود و نیروی زلزله کل سازه را نیز افزایش میدهد. این اثر بطور انحصاری در تری دی پانل با برش موجدار قائم (*که نیاز به دستگاه سی ان سی و پانتوگراف با دروازه 4 متر به بالا دارد )*خنثی میشود. در صورتیکه اکثریت تولیدکنندگان تری دی پانل ،برش صاف تولید میکنند که اثری شبیه دیوار برشی دارد و استفاده از دیوار باربر به جای غیر باربر طبق توضیحات فوق ، در جهت اطمینان نیست.و یا بعلت عرض کم دروازه میز برش ، موج را در جهت افقی تولید میکنند که منجر به تشدید مشارکت دیوار غیرباربر در زلزله میگردد!

قطعه اتصال دیوار تری دی غیر باربر :

این محصول انحصاری ، نیاز به سوراخکاری و مصرف چسب و کاشت میلگرد در سقف و کف را ازبین برده و صرفا با تفنگ میخ کوب- هیلتی- قطعه اتصال بدون برخورد با میلگرد سازه و به سرعت و با قیمت کم و دقت بالا نصب میگردد.( نبشی مش ورقدار متصل به کف و سقف)

ب) مقایسه فنی دیوار تری دی پانل غیر باربر با دیوارهای بلوکی از جمله سفال، AAC,CLC و لیکا

1- سرعت و سهولت در اجرا:

برای اجرای دیوار از آنجا که عرض اعضا 2/1 متر و طول آنها برابر ارتفاع طبقه (دیوار) تولید میگردد، تعداد نیروی انسانی لازم، برای اجرا، نسبت به ساختمانهای رایج،( با ابعاد آجر یا بلوک 20در 10 یا 20 یا 50 یا 60 سانتی متر)؛ به تابعیت از مساحت نمای قطعات (مثلا 120 در 300 سانتیمتر) و نیز عدم نیاز به ساخت و حمل و اجرای ملات بین هر رج ، کاهش می*یابد و این امر اجرای دیوار تنها با 1 اکیپ ماهر به روزانه 200 الی 250 متر مربع میرساند که در پروژه های انبوه سازی به لحاظ حجم بالای پروژه و سرمایگذاری کلان ،سرعت اجرای سفتکاری بالا رفته و منجر به بازگشت سریع سرمایه میگردد.
از آنجا که برای حفظ ایستایی اینگونه دیوارها، از بتن پاششی استفاده میگردد و در آن، از مصالحی مشابه ملات ماسه سیمان استفاده میگردد، که در تمامی دیوارهای معمولی و بلوکی، (مانند دیوارهای نمای سنگ یا سیمانی، دیوار سرویسها، آشپزخانه، فضاهای مرطوب و نیز دیوارهای سمت همسایه) کاربرد دارد، برای اینچنین آیتمی، بلحاظ مقایسه، نمیتوان آنرا کار اضافه در نظر گرفت.

درساختمانهای سنتی برای سایر فضاهای داخلی، غالبا از پوشش گچ و خاک، برای زیرسازی و رسیدن به سطحی قابل سفیدکاری؛ ونیز کنده کاری، جهت عبور مسیرهای لوله کشی و سیم کشی، استفاده میگردد. حذف کامل این آیتم برای دیوارهای تری دی پانل (شامل مصالح و دستمزد) ضمن جبران هزینه و زمان صرف شده ملاتهای پاششی دو طرف؛ باعث صرفه جویی در کندن شیارهای روی دیوار و متعاقب آن، جمع آوری و حمل نخاله گچ و خاک و خرده سفال یا بلوک میگردد. (برای اجرای تاسیسات توکار، در دیوار تری دی وال؛ کلیه مسیرها با ذوب کردن سریع یونولیت، توسط سشوار صنعتی اجرا میشوند)

2-اثر میانقاب:

( در ساختمانهای معمولی بلحاظ شکل پذیری بالا ، کلیه دیوارهای میانقاب و سازه، اثر متقابل منفی بر رفتار هم در حین زلزله دارند و به تخریب یکدیگر کمک می*کنند و این امر باعث بالا رفتن سختی سازه میگردد.)
بعبارت دیگر در تمامی سازه های معمولی که طبق استاندارد های زلزله طرح و اجرا شده باشند، برای لرزشهای با درجات بالای زمین لرزه، دیوارها ترک خورده، فرو ریخته و ساختمان دچار تغییر مکان افقی شده، و تنها سازه واژگون نمیشود .ولی در سازه های با استفاده از دیوار های تری دی وال به علت یکپارچگی و عدم ریزش و آوار و منعطف بودن در نیروهای جانبی زلزله، این پدیده اتفاق نخواهد افتاد. این امر موجب استفاده روز افزون از دیوارهای پانلی در ساختمانهای خاص و عمومی که در موقعیتهای بحرانی باید قابل بهره برداری باشند، گردیده است.



3- امکان نصب انواع نماهای سنگین بصورت ملاتی (تر):

در دیوارهای تری دی پانل به علت وجود شبکه مفتولی روی عایق پلی استایرن و عدم جذب آب ملات ، امکان اجرای انواع نازککاری و نماهای سنگین به صورت ملاتی(تر)را دارد در صورتی که در برخی دیوارهای بلوکی به علت خواص فیزیکی بلوک آب ملات را جذب میکند و خاصیت چسبندگی آن را ازبین میبرد و این امر سبب جدا شدن مصالح نما میگردد که در ساختمان های بلند مرتبه استفاده از این نوع بلوک ها به لحاظ خطرات احتمالی توصیه نمیشود.



4- ضریب هدایت حرارتی:

در عایقکاری سطوح پیرامونی بنا گردیده و عایقکاری اجباری مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی را به سمت غیر اقتصادی شدن سوق میدهد .غالباً راهکارهای ارزانتر مانند عایقکاری دیوارها از داخل منجر به پدیده یخ زدن دیوارها از بیرون و یا ایجاد پدیده پل برودتی در تراز سقف ها شده ، که از مشکلات دائمی فراروی این سیستم در مناطق با آب و هوای غیر معتدل بوده و نهایتاً منجر به افزایش هزینه های تامین انرژی و خرید و نگهداری سیستم*های تاسیساتی اینگونه بنا ها میگردد .

مقادیر ضریب هدایت حرارت برخی مصالح برگرفته از پیوست 7 مبحث 19 مقررات ملی ساختمان به شرح زیر می باشند:
( مطابق مبحث 19 عایق حرارت قابل استفاده در ساختمان به عایقی اطلاق می شود که دارای ضریب هدایت حرارتی کمتر یا مساوی w/m.k 065/0 و مقاومت حرارتی مساوی یا بیشتر از m2.k/w 5/0 باشد.)
بتن معمولی = w/m.k 75/1 آجر سوراخدار 5/10 سانتی = 13/0 آجر سوراخدار 22 سانتی = 28/0
بتن متخلخل اتوکلاو - AAC-(با وزن مخصوص 650 کیلوگرم بر متر مکعب) = 24/0
فولاد ( میلگرد) = w/m.k 72 آجر سوراخدار 35 سانتی=42/0 تیغه سفالی 5/10 سانتی = 2/0
یونولیت برش خورده با چگالی بیش از 15w/m.k= 041/0 تیغه سفالی 15 = 3/0
گچ پاششی= w/m.k 5/0 تیغه سفالی 20=39/0
قطعات پیش ساخته گچ برگ با روکش مقوایی= w/m.k 35/0

طبق نتایج تائید شده آزمایشات شرکت M2 برروی تری دی وال های تک به ضخامت پلی استایرن 8، 10و 15 سانتی متر با 3 سانتی متر بتن پاشی طرفین مقاومت حرارتی به ترتیب برابر m2.k/w 295/2، 808/2 و 090/4 می باشد . (مقدار مجاز حداقل برابر 5/0 است)

5- وزن:

دیوار های پانلی(به روش تولید انحصاری شرکت پایکار بنیان پانل با برش فوم سینوسی قائم) دیوار پانلی 10 سانتی (هسته عایق 4 سانتی+ هر طرف 3 سانتی متر بتن پاششی) وزن 1 مترمربع دیوار در حالت سفتکاری معادل 87 کیلوگرم بر متر مربع دیوار میباشد . و در صورتی که جهت پارتیشن داخلی با شبکه مفتولی گالوانیزه استفاده شوند میتوان بجای بتن پاششی مستقیما از گچ نازککاری استفاده کرد که در این حالت وزن دیوار به 55 کیلوگرم بر هر مترمربع دیوار خواهد رسید (سفتکاری= نازککاری) که این امر در کاهش سطح مقطع عناصر سازه ای(تیر و ستون ها) و همچنین کاهش بار مرده جهت انجام محاسبات سازه، نقش بسزایی دارد. در حالی که وزن 1 متر مربع دیوار در بلوک های بتنی 10 و 15 سانتی متر به ترتیب 187 و 292 کیلوگرم بر مترمربع دیوار، در بلوک های AAC به ضخامت های10 و 15 سانتی متر به ترتیب 65 و 98 کیلوگرم بر متر مربع دیوار و در بلوک های CLC به ضخامت های 10 و 15 سانتی متر به ترتیب 80 و 120 کیلوگرم بر متر مربع دیوار میرسد.

6-مشکلات اجرایی دیوار های AAC و CLC :

دیوارهای AAC به دلیل جذب سریع آب باعث خشک شدن ملات اتصال و گچ و خاک پوششی می شود.که می بایست چسب مخصوص جایگزین گردد بنا بر این باید برای پوشش، از داخل گچ و از بیرون سیمان شود.
گاهاً مشاهده شده بلوک های CLC پس از اجرا کاهش ارتفاع میدهند خصوصاً ضخامتهای کمتر.
به دلیل عدم استحکام مناسب ،در زمان نصب رادیاتور،پکیج،کابینت،فلاش تانک،قفسه،تابلو و آیینه با مشکل جدی مواجه خواهیم شد.

در ذیل میتوان به دیگر مزیت های عمده دیوار های تری دی پانل نیز اشاره نمود :

بی نیاز از ایزولاسیون رطوبتی با استفاده از بتن آب بند
بی نیاز از اجرای لایه گچ و خاک با استفاده از گچ پاششی دیرگیر
بی نیاز از اجرای نعل درگاه برای اجرای بازشوی در و پنجره
بی نیاز از نـــاودانی (رانر) برای حرکت مستقل از سازه در حین زلزله
امنیت بالا بلحاظ عدم قابلیت تخریب و نفوذ به روشهای دستی
استحکام بالا و قابلیت بالا برای نصب پیچ؛ میخ ؛ رولپلاک و آویز اجسام سنگین مانند آینه و سنگ نما، فلاش تانک؛کابینت؛ قفسه و تابلو (قابل تقویت با وال پست و سابفریم)

نقل قول:
بلوک سبک بتنی یک تدبیر مهندسی است که می تواند به کاهش حمل و بالا کشیدن بار سنگین کمک کند. بلوک سبک بتنی در مقایسه با بلوک بتنی استاندارد، یک واحد ساختمانی بتنی (CMU) است که از پودر سنگ (aggregate) برای کاهش تراکم و وزن ساخته می شود.

بلوک های بتنی در همه جای خانه از دیوارهای مخفی (privacy screen) گرفته تا راهروها و حتی اجاق های فضای باز کاربرد دارد. اما بلوک های بتنی قدیمی اغلب ناجور هستند و بخاطر وزنشان در بعضی پروژه های خاص بکار نمی روند. خوشبختانه بلوک های بتنی سبک نه تنها بخاطر اینکه کارکردن با انها اسان تر است بلکه بخاطراینکه ساخت انها اسان است یک جایگزین عالی هستند. با پیروی از این دستورالعمل ها می توانید بلوک های بتنی سبک خود را برای هر پروژه DIY که در ذهنتان دارید بسازید.

بلوک سبک بتنی هوادهی شده را از سیمان، شن، آهک، گچ و آب می سازند تا سبک تر از بتن معمولی شود، چون فضاهای خالی درون بتن هوادهی شده قبل از بتن ریزی ایجاد می شوند. بلوک ALC (بلوک سبک هوادهی شده) بزرگتر از بلوکهای استاندارد آجری هستند. بعلاوه چیدن بلوک های ALC در مقایسه با بلوک های مشابه قبل از ان ساده تر است. توصیه می شود که برای ایجاد عایق در برابر گرما و صدا بهتر است از بلوک سبک بتنی هوادهی شده ضخیم تر استفاده کرد. بعلاوه، بدون استفاده از اجرهای شکسته تقریبا قابل مصرف بودن ان 100% است. از همه مهمتر اینکه، این بلوک یک جنس ایده ال برای صاحبخانه هایی است که بدنبال کاهش هزینه های کار وساخت و ساز هستند.



بلوک سبک یا سنگین؟

بلوک سنگین شاید محکم تر از بلوک سبک باشد، اما ASTM c 90 ،که مشخصات استاندارد برای Hollow Load-Bearing Concrete Masonry Units است، برای داشتن حداقل قدرت یکسان نیاز به هر دو نوع بلوک دارد. و هر دو نوع بلوک را می توان در هر نوع ساختمانی بکار برد. بلوک های سبک در برابر اتش و صدا مقاوم ترند و عایق بندی بیشتری ایجاد می کنند. چون سبک تر هستند بنابراین چیدنشان اسان تر است، و این یعنی بنا می تواند در طول یک روز 10% بیشتر از بلوک های دیگر بچیند. بلوک سبک چند سِنت کمتر از بلوک های دیگر قیمت دارد. تولید کننده بلوک بتنی Denver ، 4 سنت بیشتر برای بلوک سنگین هزینه می کند. اما چون بلوک سبک سوراخ بیشتری دارد ممکن است نفوذ پذیری زیادی به اب داشته باشد و در اثر سرد و گرم شدن اسیب ببیند. شاید علت اینکه در شمال شرق وایالات Great Lakes از بلوک های سنگین بیشتر استفاده می کنند همین باشد.

بلوک های سبک بتنی از مخلوط مقداری بتن با پودر سنگ سبک (aggregate) ساخته می شود، با توجه به اینکه مقدار پودر سنگ (aggregate) بستگی به نوع پروژه دارد. اگر از این بتن در فضای باز یا جایی استفاده می کنید که تحت تاثیر هوا قرار ندارد، پس باید از یک مخلوط کاملا سبک استفاده کرد. اما در بیشتر پروژه های فضای باز برای اطمینان، بیشتر از یک مخلوط متوسط که عناصر مقاومی دارند استفاده می شود. به یاد داشته باشید هرچه بتن سبک تر باشد بلوک ضعیفتر است.