دیروز, 02:23 PM
ورق نسوز واشر صنعتی
ورقهای واشر نسوز از مهمترین مواد مورد استفاده در آببندی صنعتی هستند که برای جلوگیری از نشتی سیالات در فلنجها، پمپها و اتصالات به کار میروند. این ورقها توان تحمل دما، فشار و شرایط شیمیایی سخت را دارند و بسته به نوع متریال، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، فولاد و تأسیسات کاربرد گستردهای پیدا کردهاند. انتخاب نوع مناسب ورق واشر نسوز تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر تجهیزات دارد.
![[تصویر: Klingerite-Sheet2.webp]](https://nasoozpars.com/wp-content/uploads/2025/05/Klingerite-Sheet2.webp)
از رایجترین انواع ورق واشر نسوز میتوان به ورق کلینگریت بدون آزبست، ورق گرافیت خالص، ورق تفلون (PTFE) و ورق تکسون اشاره کرد. ورق کلینگریت به دلیل تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر حرارت برای فلنجها بسیار پرکاربرد است. ورق گرافیت خالص گزینهای ایدهآل برای دماهای بالا و محیطهای شیمیایی تهاجمی محسوب میشود، در حالی که ورق تفلون به دلیل مقاومت شیمیایی بسیار بالا، در صنایع دارویی و غذایی استفاده میشود. ورق تکسون نیز برای کاربردهای با فشار و دمای متوسط گزینهای اقتصادی و کاربردی است.
در فرآیند واشرسازی صنعتی، این ورقهای نسوز معمولاً بهصورت برشخورده یا پانچشده در ابعاد و اشکال مختلف استفاده میشوند. عواملی مانند نوع سیال، دمای کاری، فشار سیستم و استاندارد فلنج، نقش کلیدی در انتخاب ورق واشر نسوز مناسب دارند. استفاده صحیح از نوع ورق واشر نسوز نهتنها باعث بهبود آببندی میشود، بلکه از توقفهای ناگهانی خطوط تولید و هزینههای تعمیرات جلوگیری میکند.
انواع ورق نسوز برای تولید واشر با کاربرد صنعتی
1. ورق نسوز سرامیکی
[list]
[*]جنس: الیاف آلومینا-سیلیکا
[*]محدوده دمایی: تا 1260–1600°C
[*]ویژگیها: سبک، انعطافپذیر، مقاوم در برابر شوک حرارتی
[*]کاربرد: واشر کورههای ذوب، اگزوزهای دما بالا، محفظههای احتراق
[/list]
![[تصویر: ceramic-Sheet.webp]](https://nasoozpars.com/wp-content/uploads/2025/05/ceramic-Sheet.webp)
ورق نسوز سرامیکی نوعی عایق حرارتی پیشرفته است که از الیاف سرامیکی آلومینوسیلیکاتی ساخته میشود و توان تحمل دماهای بسیار بالا، معمولاً تا حدود ۱۲۶۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. این ورق به دلیل وزن سبک، هدایت حرارتی بسیار پایین و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، در صنایعی مانند کورههای صنعتی، فولاد، ریختهگری، پتروشیمی و عایقکاری تجهیزات حرارتی استفاده میشود. ورق نسوز سرامیکی غیرقابل اشتعال بوده و در برابر اغلب گازها و مواد شیمیایی پایدار است، به همین دلیل گزینهای ایدهآل برای کاهش اتلاف انرژی و افزایش ایمنی در محیطهای با دمای بالا محسوب میشود
2. ورق نسوز سیلیکاتی
[list]
[*]جنس: سیلیکات کلسیم
[*]محدوده دمایی: تا 1000°C
[*]ویژگیها: استحکام فشاری بالا، غیرآزبستی، قابل ماشینکاری
[*]کاربرد: واشر دیگهای بخار، کورههای صنعتی، تجهیزات پتروشیمی
[/list]
ورق نسوز سیلیکاتی یک عایق حرارتی و الکتریکی غیرقابل اشتعال است که بر پایه سیلیکات کلسیم یا ترکیبات سیلیکاتی تولید میشود و توان تحمل دمایی معمولاً تا حدود ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. این ورق به دلیل استحکام مکانیکی مناسب، هدایت حرارتی پایین و پایداری در برابر شوک حرارتی، در عایقکاری کورهها، دیگهای بخار، ژنراتورها، تابلوهای برق و تجهیزات صنعتی پرکاربرد است. ورق نسوز سیلیکاتی همچنین مقاومت خوبی در برابر رطوبت و خوردگی داشته و بهراحتی قابل برش و نصب است، به همین دلیل گزینهای مطمئن برای افزایش ایمنی و کاهش اتلاف انرژی در صنایع مختلف محسوب میشود.
3. ورق نسوز ورمیکولیت
[list]
[*]جنس: ورمیکولیت منبسط شده
[*]محدوده دمایی: تا 1100°C
[*]ویژگیها: عایق حرارتی خوب، نسوز، انعطافپذیر در برخی فرمولها
[*]کاربرد: واشر درب کورهها و دریچههای حرارتی
[/list]
ورق نسوز ورمیکولیت یک عایق حرارتی سبک و نسوز است که از کانی طبیعی ورمیکولیت منبسطشده ساخته میشود و معمولاً توان تحمل دما تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. این ورق به دلیل هدایت حرارتی بسیار پایین، مقاومت در برابر آتش و عدم انتشار گازهای سمی در دماهای بالا، در عایقکاری کورهها، شومینهها، دیگهای بخار، صنایع فولاد و ساختمانهای صنعتی کاربرد فراوانی دارد. ورق نسوز ورمیکولیت همچنین قابل برش و نصب آسان بوده و بهدلیل وزن کم و سازگاری با محیطزیست، گزینهای مناسب برای افزایش ایمنی و کاهش تلفات حرارتی در محیطهای با دمای بالا محسوب میشود
4. ورق گرافیت خالص و تقویتشده
[list]
[*]جنس: گرافیت فشرده بدون بایندر
[*]محدوده دمایی: تا 3000°C در محیط خنثی، 450°C در هوا
[*]ویژگیها: انعطافپذیر، رسانای حرارتی و الکتریکی، مقاوم شیمیایی عالی
[*]کاربرد: واشر فلنجها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و مبدلهای حرارتی
[/list]
![[تصویر: forced-graphite-sheet.webp]](https://nasoozpars.com/wp-content/uploads/2025/06/forced-graphite-sheet.webp)
ورق گرافیت نوعی ورق نسوز و آببندی صنعتی است که از گرافیت خالص یا فشرده تولید میشود و به دلیل تحمل دمای بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر فشار و پایداری شیمیایی، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و فولاد کاربرد گستردهای دارد. این ورق قابلیت تحمل دما تا حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد در محیط اکسیدکننده و تا بیش از ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد در محیط غیر اکسیدکننده را دارد و برای ساخت واشر فلنج، آببندی شیرآلات و پمپها بسیار مناسب است. ورق گرافیت بهخوبی فشرده میشود، نشتی را کاهش میدهد و در برابر اغلب اسیدها و مواد شیمیایی مقاوم بوده و یکی از بهترین گزینهها برای آببندیهای حساس و شرایط کاری سخت محسوب میشود
5. ورق کلینگریت
[list]
[*]جنس: ترکیب الیاف معدنی (آرامید، شیشه، کربن) با بایندرهای لاستیکی (NBR, SBR, EPDM)
[*]محدوده دمایی: 250–400°C بسته به فرمول
[*]ویژگیها: مقاوم در برابر فشار و روغنها، جایگزین ایمن آزبست
[*]کاربرد: واشر فلنجها، شیرآلات، پمپها، بویلرها
[/list]
![[تصویر: Klingerite-Sheet.webp]](https://nasoozpars.com/wp-content/uploads/2025/05/Klingerite-Sheet.webp)
ورق کلینگریت یکی از پرکاربردترین ورقهای واشر نسوز و آببندی صنعتی است که از الیاف مقاوم بدون آزبست، مواد الاستومری و فیلرهای معدنی ساخته میشود و برای آببندی فلنجها، پمپها و شیرآلات مورد استفاده قرار میگیرد. این ورق دارای مقاومت مناسب در برابر حرارت، فشار، روغن و بخار بوده و بسته به نوع و برند، معمولاً توان تحمل دمایی تا حدود ۲۵۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. ورق کلینگریت به دلیل قابلیت برش و پانچ آسان، طول عمر بالا و عملکرد مطمئن، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و تأسیسات صنعتی یکی از گزینههای اصلی برای ساخت انواع واشر محسوب میشود
6. ورق میکا
[list]
[*]جنس: صفحات طبیعی یا سنتزی میکا
[*]محدوده دمایی: تا 1000°C
[*]ویژگیها: عایق الکتریکی و حرارتی عالی، مقاوم در برابر شعله مستقیم
[*]کاربرد: واشر تجهیزات الکتریکی داغ مانند المنتها و هیترها
[/list]
![[تصویر: MICA-SHEET4.webp]](https://nasoozpars.com/wp-content/uploads/2025/06/MICA-SHEET4.webp)
ورق میکا نوعی ورق نسوز و عایق الکتریکی است که از لایههای فشرده کانی میکا بههمراه رزین یا سیلیکون تولید میشود و به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، برق و شعله مستقیم در صنایع برق، الکتروموتور، کورهها و تجهیزات حرارتی کاربرد گستردهای دارد. این ورق بسته به نوع، توان تحمل دمایی تا حدود ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد را داشته و در عین سبکبودن، از استحکام مکانیکی مناسبی برخوردار است؛ به همین دلیل برای عایقکاری قطعات حساس، ساخت واشر نسوز و پوشش سطوح گرم گزینهای مطمئن و پرکاربرد محسوب میشود
7. ورقهای کامپوزیتی
[list]
[*]فایبرگلاس پوششدار سیلیکون: مقاوم تا 260–300°C، انعطافپذیر و مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
[*]ورقهای PTFE (تفلون): مقاوم از -260 تا +260°C، مقاومت شیمیایی کامل، ضد چسبندگی.
[*]کاربرد: صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی خورنده، واشرهای الکتریکی.
[/list]
ورقهای کامپوزیتی نسوز نوعی ورق صنعتی پیشرفته هستند که از ترکیب چند ماده مقاوم در برابر حرارت مانند الیاف معدنی، فایبرگلاس، گرافیت، آرامید یا الیاف سرامیکی به همراه رزینها و الاستومرها تولید میشوند و با هدف آببندی و عایقکاری در شرایط دما و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند. این ورقها بسته به نوع ترکیب، دارای مقاومت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی بسیار مناسب بوده و در ساخت واشر فلنج، عایق تجهیزات حرارتی و قطعات صنعتی در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و ماشینسازی کاربرد گستردهای دارند و به دلیل ساختار چندلایه، عملکردی پایدار و طول عمر بالایی ارائه میدهند.
جدول مقایسهای انواع ورق نسوز برای واشرسازی
نوع ورق
محدوده دمایی
ویژگی بارز
کاربرد اصلیسرامیکی
1260–1600°C
سبک و مقاوم در شوک حرارتی
کورهها، اگزوزها
سیلیکاتی
تا 1000°C
استحکام فشاری بالا
دیگ بخار، پتروشیمی
ورمیکولیت
تا 1100°C
عایق حرارتی خوب
درب کوره، دریچهها
گرافیت
450–3000°C
انعطافپذیر، مقاوم شیمیایی
فلنجها، مبدلها
کلینگریت
250–400°C
مقاوم فشار و روغن
فلنجها، پمپها
میکا
تا 1000°C
عایق الکتریکی عالی
هیترها، المنتها
PTFE
-260 تا +260°C
مقاومت شیمیایی کامل
صنایع غذایی/دارویی
✅ نتیجهگیری: انتخاب نوع ورق نسوز برای واشرسازی باید بر اساس دمای کاری، فشار، نوع سیال و شرایط محیطی انجام شود تا آببندی مطمئن و ایمنی تجهیزات تضمین گردد.
جهت دریافت مشاوره و نحوه خرید هریک از ورق های نسوز لطفا با شماره های مندرج روی تصاویر تماس بگیرید.
ورقهای واشر نسوز از مهمترین مواد مورد استفاده در آببندی صنعتی هستند که برای جلوگیری از نشتی سیالات در فلنجها، پمپها و اتصالات به کار میروند. این ورقها توان تحمل دما، فشار و شرایط شیمیایی سخت را دارند و بسته به نوع متریال، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی، فولاد و تأسیسات کاربرد گستردهای پیدا کردهاند. انتخاب نوع مناسب ورق واشر نسوز تأثیر مستقیمی بر عملکرد و طول عمر تجهیزات دارد.
از رایجترین انواع ورق واشر نسوز میتوان به ورق کلینگریت بدون آزبست، ورق گرافیت خالص، ورق تفلون (PTFE) و ورق تکسون اشاره کرد. ورق کلینگریت به دلیل تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر حرارت برای فلنجها بسیار پرکاربرد است. ورق گرافیت خالص گزینهای ایدهآل برای دماهای بالا و محیطهای شیمیایی تهاجمی محسوب میشود، در حالی که ورق تفلون به دلیل مقاومت شیمیایی بسیار بالا، در صنایع دارویی و غذایی استفاده میشود. ورق تکسون نیز برای کاربردهای با فشار و دمای متوسط گزینهای اقتصادی و کاربردی است.
در فرآیند واشرسازی صنعتی، این ورقهای نسوز معمولاً بهصورت برشخورده یا پانچشده در ابعاد و اشکال مختلف استفاده میشوند. عواملی مانند نوع سیال، دمای کاری، فشار سیستم و استاندارد فلنج، نقش کلیدی در انتخاب ورق واشر نسوز مناسب دارند. استفاده صحیح از نوع ورق واشر نسوز نهتنها باعث بهبود آببندی میشود، بلکه از توقفهای ناگهانی خطوط تولید و هزینههای تعمیرات جلوگیری میکند.
انواع ورق نسوز برای تولید واشر با کاربرد صنعتی
1. ورق نسوز سرامیکی
[list]
[*]جنس: الیاف آلومینا-سیلیکا
[*]محدوده دمایی: تا 1260–1600°C
[*]ویژگیها: سبک، انعطافپذیر، مقاوم در برابر شوک حرارتی
[*]کاربرد: واشر کورههای ذوب، اگزوزهای دما بالا، محفظههای احتراق
[/list]
ورق نسوز سرامیکی نوعی عایق حرارتی پیشرفته است که از الیاف سرامیکی آلومینوسیلیکاتی ساخته میشود و توان تحمل دماهای بسیار بالا، معمولاً تا حدود ۱۲۶۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. این ورق به دلیل وزن سبک، هدایت حرارتی بسیار پایین و مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی، در صنایعی مانند کورههای صنعتی، فولاد، ریختهگری، پتروشیمی و عایقکاری تجهیزات حرارتی استفاده میشود. ورق نسوز سرامیکی غیرقابل اشتعال بوده و در برابر اغلب گازها و مواد شیمیایی پایدار است، به همین دلیل گزینهای ایدهآل برای کاهش اتلاف انرژی و افزایش ایمنی در محیطهای با دمای بالا محسوب میشود
2. ورق نسوز سیلیکاتی
[list]
[*]جنس: سیلیکات کلسیم
[*]محدوده دمایی: تا 1000°C
[*]ویژگیها: استحکام فشاری بالا، غیرآزبستی، قابل ماشینکاری
[*]کاربرد: واشر دیگهای بخار، کورههای صنعتی، تجهیزات پتروشیمی
[/list]
ورق نسوز سیلیکاتی یک عایق حرارتی و الکتریکی غیرقابل اشتعال است که بر پایه سیلیکات کلسیم یا ترکیبات سیلیکاتی تولید میشود و توان تحمل دمایی معمولاً تا حدود ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. این ورق به دلیل استحکام مکانیکی مناسب، هدایت حرارتی پایین و پایداری در برابر شوک حرارتی، در عایقکاری کورهها، دیگهای بخار، ژنراتورها، تابلوهای برق و تجهیزات صنعتی پرکاربرد است. ورق نسوز سیلیکاتی همچنین مقاومت خوبی در برابر رطوبت و خوردگی داشته و بهراحتی قابل برش و نصب است، به همین دلیل گزینهای مطمئن برای افزایش ایمنی و کاهش اتلاف انرژی در صنایع مختلف محسوب میشود.
3. ورق نسوز ورمیکولیت
[list]
[*]جنس: ورمیکولیت منبسط شده
[*]محدوده دمایی: تا 1100°C
[*]ویژگیها: عایق حرارتی خوب، نسوز، انعطافپذیر در برخی فرمولها
[*]کاربرد: واشر درب کورهها و دریچههای حرارتی
[/list]
ورق نسوز ورمیکولیت یک عایق حرارتی سبک و نسوز است که از کانی طبیعی ورمیکولیت منبسطشده ساخته میشود و معمولاً توان تحمل دما تا حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. این ورق به دلیل هدایت حرارتی بسیار پایین، مقاومت در برابر آتش و عدم انتشار گازهای سمی در دماهای بالا، در عایقکاری کورهها، شومینهها، دیگهای بخار، صنایع فولاد و ساختمانهای صنعتی کاربرد فراوانی دارد. ورق نسوز ورمیکولیت همچنین قابل برش و نصب آسان بوده و بهدلیل وزن کم و سازگاری با محیطزیست، گزینهای مناسب برای افزایش ایمنی و کاهش تلفات حرارتی در محیطهای با دمای بالا محسوب میشود
4. ورق گرافیت خالص و تقویتشده
[list]
[*]جنس: گرافیت فشرده بدون بایندر
[*]محدوده دمایی: تا 3000°C در محیط خنثی، 450°C در هوا
[*]ویژگیها: انعطافپذیر، رسانای حرارتی و الکتریکی، مقاوم شیمیایی عالی
[*]کاربرد: واشر فلنجها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و مبدلهای حرارتی
[/list]
ورق گرافیت نوعی ورق نسوز و آببندی صنعتی است که از گرافیت خالص یا فشرده تولید میشود و به دلیل تحمل دمای بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر فشار و پایداری شیمیایی، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و فولاد کاربرد گستردهای دارد. این ورق قابلیت تحمل دما تا حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد در محیط اکسیدکننده و تا بیش از ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد در محیط غیر اکسیدکننده را دارد و برای ساخت واشر فلنج، آببندی شیرآلات و پمپها بسیار مناسب است. ورق گرافیت بهخوبی فشرده میشود، نشتی را کاهش میدهد و در برابر اغلب اسیدها و مواد شیمیایی مقاوم بوده و یکی از بهترین گزینهها برای آببندیهای حساس و شرایط کاری سخت محسوب میشود
5. ورق کلینگریت
[list]
[*]جنس: ترکیب الیاف معدنی (آرامید، شیشه، کربن) با بایندرهای لاستیکی (NBR, SBR, EPDM)
[*]محدوده دمایی: 250–400°C بسته به فرمول
[*]ویژگیها: مقاوم در برابر فشار و روغنها، جایگزین ایمن آزبست
[*]کاربرد: واشر فلنجها، شیرآلات، پمپها، بویلرها
[/list]
ورق کلینگریت یکی از پرکاربردترین ورقهای واشر نسوز و آببندی صنعتی است که از الیاف مقاوم بدون آزبست، مواد الاستومری و فیلرهای معدنی ساخته میشود و برای آببندی فلنجها، پمپها و شیرآلات مورد استفاده قرار میگیرد. این ورق دارای مقاومت مناسب در برابر حرارت، فشار، روغن و بخار بوده و بسته به نوع و برند، معمولاً توان تحمل دمایی تا حدود ۲۵۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. ورق کلینگریت به دلیل قابلیت برش و پانچ آسان، طول عمر بالا و عملکرد مطمئن، در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و تأسیسات صنعتی یکی از گزینههای اصلی برای ساخت انواع واشر محسوب میشود
6. ورق میکا
[list]
[*]جنس: صفحات طبیعی یا سنتزی میکا
[*]محدوده دمایی: تا 1000°C
[*]ویژگیها: عایق الکتریکی و حرارتی عالی، مقاوم در برابر شعله مستقیم
[*]کاربرد: واشر تجهیزات الکتریکی داغ مانند المنتها و هیترها
[/list]
ورق میکا نوعی ورق نسوز و عایق الکتریکی است که از لایههای فشرده کانی میکا بههمراه رزین یا سیلیکون تولید میشود و به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، برق و شعله مستقیم در صنایع برق، الکتروموتور، کورهها و تجهیزات حرارتی کاربرد گستردهای دارد. این ورق بسته به نوع، توان تحمل دمایی تا حدود ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد را داشته و در عین سبکبودن، از استحکام مکانیکی مناسبی برخوردار است؛ به همین دلیل برای عایقکاری قطعات حساس، ساخت واشر نسوز و پوشش سطوح گرم گزینهای مطمئن و پرکاربرد محسوب میشود
7. ورقهای کامپوزیتی
[list]
[*]فایبرگلاس پوششدار سیلیکون: مقاوم تا 260–300°C، انعطافپذیر و مقاوم در برابر مواد شیمیایی.
[*]ورقهای PTFE (تفلون): مقاوم از -260 تا +260°C، مقاومت شیمیایی کامل، ضد چسبندگی.
[*]کاربرد: صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی خورنده، واشرهای الکتریکی.
[/list]
ورقهای کامپوزیتی نسوز نوعی ورق صنعتی پیشرفته هستند که از ترکیب چند ماده مقاوم در برابر حرارت مانند الیاف معدنی، فایبرگلاس، گرافیت، آرامید یا الیاف سرامیکی به همراه رزینها و الاستومرها تولید میشوند و با هدف آببندی و عایقکاری در شرایط دما و فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند. این ورقها بسته به نوع ترکیب، دارای مقاومت حرارتی، مکانیکی و شیمیایی بسیار مناسب بوده و در ساخت واشر فلنج، عایق تجهیزات حرارتی و قطعات صنعتی در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و ماشینسازی کاربرد گستردهای دارند و به دلیل ساختار چندلایه، عملکردی پایدار و طول عمر بالایی ارائه میدهند.
جدول مقایسهای انواع ورق نسوز برای واشرسازی
نوع ورق
محدوده دمایی
ویژگی بارز
کاربرد اصلیسرامیکی
1260–1600°C
سبک و مقاوم در شوک حرارتی
کورهها، اگزوزها
سیلیکاتی
تا 1000°C
استحکام فشاری بالا
دیگ بخار، پتروشیمی
ورمیکولیت
تا 1100°C
عایق حرارتی خوب
درب کوره، دریچهها
گرافیت
450–3000°C
انعطافپذیر، مقاوم شیمیایی
فلنجها، مبدلها
کلینگریت
250–400°C
مقاوم فشار و روغن
فلنجها، پمپها
میکا
تا 1000°C
عایق الکتریکی عالی
هیترها، المنتها
PTFE
-260 تا +260°C
مقاومت شیمیایی کامل
صنایع غذایی/دارویی
✅ نتیجهگیری: انتخاب نوع ورق نسوز برای واشرسازی باید بر اساس دمای کاری، فشار، نوع سیال و شرایط محیطی انجام شود تا آببندی مطمئن و ایمنی تجهیزات تضمین گردد.
جهت دریافت مشاوره و نحوه خرید هریک از ورق های نسوز لطفا با شماره های مندرج روی تصاویر تماس بگیرید.