24-08-2021, 08:40 PM
1. کاهش زمان ماشین کاری و درنتیجه افزایش تولید 2. توانایی ساخت قطعات پیچیده 3. افزایش ایمنی کاربر 4. دقت: این ماشینها
میتوانند قطعات دقیق و همسان تولید کنند. افزایش دقت در ساخت در این دستگاهها گاها در حد 111/1 میلیمتر )1 میکرون( هست.
5. کاهش خطای انسانی: به دلیل عدم دخالت مستقیم اپراتور در فرایند تولید خطای انسانی به حداکثر 6. عدم نیاز به استادکار و
نیروی ماهر ۷. امکان تولید به صورت شبانه روزی و مداوم 8. قابلیت تکرار: با استفاده از یك برنامه میتوان تعداد بی شمار قطعات
مشابه تولید کرد. 9. امکان دستیابی به قابلیت تکرار تلورانسها و دقت های موردنیاز و درنتیجه تولید یکسان کاالها1۰. قابلیت
انعطاف: با توجه به اینکه تغییر تولید از یك قطعه به قطعه دیگر با تغییر برنامه و ظرف مدت کوتاهی انجام می شود، زمانهای توقف
تولید این ماشین ها خیلی کوتاه خواهد بود. 11.امکان تست نمودن برنامه قبل از اجرا و شبیه سازی آن در کامپیوتر
2-1. قیمت باالی ماشین 2. پیچیده بودن و هزینه باال راه اندازی ماشین 3. پیچیده بودن و هزینه باال تعمیر و نگهداری ماشین 4
.نیازمندی به آموزش اولیه درزمینه اپراتوری و برنامه نویسی ماشین .ذکر این نکته ضروری است که این معایب امروزه کاهش
یا به طور کل برطرف شده اند، به طوریکه با افزایش دانش ساخت ماشین کاری و تولید انبوه این ماشین ها قیمت آن هرروزه
در حال کاهش هست. تکنولوژی ساخت این ماشین ها در اکثر کشورهای سازنده در جهان مثل چین، آلمان، ایران به سمت
ساده سازی پیش می رود که باعث کاهش هزینه راه اندازی و تعمیر و نگهداری می گردد و با کارا کردن و ساده سازی نرم
افزارها و همچنین گسترش نیروی انسانی متخصص در امور نرمافزاری نیاز به نیروی ماهررا کاهش داده است.
3-1. استفاده از نرمافزارهای CAD/CAMجهت طراحی و ساخت
2. قابلیت خواندن عکسها با فرمت JPGو JPEGو پیاده سازی آنها
3.قابلیت خواندن فرمت های اتوکد، کورل
4. قابلیت خواندن فرمت های G-code
4-با توجه به تخصصی شدن CNCها هرروزه با توجه به نوع مادهای که روی آن عملیات ماشین کاری انجام می گردد،
این دستگاهها طبقه بندی شده اند، البته باید به این نکته توجه داشت که میتوان چند نوع ماده مختلف مثل چوب،
صفحات چوبی، فلزات سبك، فلکسی را فقط با تعویض ابزار برش در یك دستگاه CNCماشین کاری نمود و حتی
امروزه با ورود تکنولوژی لیزر به این صنعت، ماشین کاری مواد مختلفی فقط با یك دستگاه امکانپذیر گشته است، ولی
با این وجود هنوز این تقسیم بندی رایج می باشد: CNCچوب، CNCفلز (تراشکاری)، CNCسنگ، CNC
شیشه، CNCپالستوفوم(هاتوایر)، CNCطال و جواهر، CNCپارچه و چرم، CNCرنگپاش، CNCترکیبی
میتوانند قطعات دقیق و همسان تولید کنند. افزایش دقت در ساخت در این دستگاهها گاها در حد 111/1 میلیمتر )1 میکرون( هست.
5. کاهش خطای انسانی: به دلیل عدم دخالت مستقیم اپراتور در فرایند تولید خطای انسانی به حداکثر 6. عدم نیاز به استادکار و
نیروی ماهر ۷. امکان تولید به صورت شبانه روزی و مداوم 8. قابلیت تکرار: با استفاده از یك برنامه میتوان تعداد بی شمار قطعات
مشابه تولید کرد. 9. امکان دستیابی به قابلیت تکرار تلورانسها و دقت های موردنیاز و درنتیجه تولید یکسان کاالها1۰. قابلیت
انعطاف: با توجه به اینکه تغییر تولید از یك قطعه به قطعه دیگر با تغییر برنامه و ظرف مدت کوتاهی انجام می شود، زمانهای توقف
تولید این ماشین ها خیلی کوتاه خواهد بود. 11.امکان تست نمودن برنامه قبل از اجرا و شبیه سازی آن در کامپیوتر
2-1. قیمت باالی ماشین 2. پیچیده بودن و هزینه باال راه اندازی ماشین 3. پیچیده بودن و هزینه باال تعمیر و نگهداری ماشین 4
.نیازمندی به آموزش اولیه درزمینه اپراتوری و برنامه نویسی ماشین .ذکر این نکته ضروری است که این معایب امروزه کاهش
یا به طور کل برطرف شده اند، به طوریکه با افزایش دانش ساخت ماشین کاری و تولید انبوه این ماشین ها قیمت آن هرروزه
در حال کاهش هست. تکنولوژی ساخت این ماشین ها در اکثر کشورهای سازنده در جهان مثل چین، آلمان، ایران به سمت
ساده سازی پیش می رود که باعث کاهش هزینه راه اندازی و تعمیر و نگهداری می گردد و با کارا کردن و ساده سازی نرم
افزارها و همچنین گسترش نیروی انسانی متخصص در امور نرمافزاری نیاز به نیروی ماهررا کاهش داده است.
3-1. استفاده از نرمافزارهای CAD/CAMجهت طراحی و ساخت
2. قابلیت خواندن عکسها با فرمت JPGو JPEGو پیاده سازی آنها
3.قابلیت خواندن فرمت های اتوکد، کورل
4. قابلیت خواندن فرمت های G-code
4-با توجه به تخصصی شدن CNCها هرروزه با توجه به نوع مادهای که روی آن عملیات ماشین کاری انجام می گردد،
این دستگاهها طبقه بندی شده اند، البته باید به این نکته توجه داشت که میتوان چند نوع ماده مختلف مثل چوب،
صفحات چوبی، فلزات سبك، فلکسی را فقط با تعویض ابزار برش در یك دستگاه CNCماشین کاری نمود و حتی
امروزه با ورود تکنولوژی لیزر به این صنعت، ماشین کاری مواد مختلفی فقط با یك دستگاه امکانپذیر گشته است، ولی
با این وجود هنوز این تقسیم بندی رایج می باشد: CNCچوب، CNCفلز (تراشکاری)، CNCسنگ، CNC
شیشه، CNCپالستوفوم(هاتوایر)، CNCطال و جواهر، CNCپارچه و چرم، CNCرنگپاش، CNCترکیبی
(21-08-2021, 10:34 PM)Hadi_ نوشته است: با سلام خدمت دوستان سوالات مطرح شده به شرح ذیل می‌باشد:
۱)مزایای استفاده از دستگاههای cncرا نام ببرید.
۲)معایب استفاده از دستگاههای cncرا نام ببرید.
۳) قابلیتهای دستگاههای cncرا نام ببرید.
۴)انواع دستگاه هایcnc را از لحاظ ماده مصرفی نام ببرید.
باتشکر هادی اصغری
خلیل قربانیان _ ترم تابستان ۱۴۰۰
