25-06-2022, 10:46 AM
هدف از اجرای رنگ صنعتی
[font=ایران سنس رگولار]استفاده از رنگ صنعتی دو هدف عمده دارد:[/font]
[list][*]استفاده از رنگ های صنعتی از یک سو در جهت ایجاد محافظت از وسایل مختلف صنعتی مانند تجهیزات یک کارخانه پتروشیمی، در برابر ضربه، عوامل محیطی و شیمیایی و… است.
[*]از طرف دیگر هدف استفاده از رنگ های صنعتی می تواند زیباسازی محیط کار نیز باشد و یا حتی ایجاد ارزش افزوده برای تجهیزات.
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]کاربرد های رنگ صنعتی[/font]
[list][*]مصارف ساختمانی: شامل محصولات معماری، سیستم های مهندسی سقف و ستون
[*]ساخت وساز: شامل ابزار، تجهیزات سنگین و قطعات زیربنایی
[*]ظروف بسته بندی: ازقبیل ظروف کنسرو، ظروف تجاری و پلاستیکی
[*]تجهیزات تولیدی: مانند ماشین آلات صنعتی
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]به طور کلی نمونه های زیادی از کاربرد های رنگ صنعتی در محیط اطراف ما دیده می شود. اطلاعات بیشتر در این زمینه را می‌توانید در مطلب دیگر ما با عنوان کاربرد های رنگ صنعتی مطالعه کنید.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]![[تصویر: fc222039-4fed-45a5-be33-c122730fd16c_800x577.jpg]](https://rangtehran.ir/wp-content/uploads/2021/09/fc222039-4fed-45a5-be33-c122730fd16c_800x577.jpg)
[/font]
[/font]نکات مهم در اجرای رنگ صنعتی
[font=ایران سنس رگولار]برای دستیابی به یک نتیجه کار موفق باید نکات مهمی را پیش از شروع فرآیند اعمال رنگ رعایت کرد. این موارد کمک می‌کنند تا انطباق رنگ اجرا شده با سطح مورد ما بیشتر شده و جلوه ی بهتری نیز پیدا کند. در زیر به دو مورد از این موارد اشاره خواهیم کرد.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]انتخاب رنگ مناسب[/font]
[font=ایران سنس رگولار] رنگ را می توان با ویژگی های مختلفی مورد سنجش قرار داد که در زیر به چند نمونه از آن اشاره می کنیم.[/font]
[list][*]ثبات رنگ: رنگ باید ظاهری یک نواخت و بدون توده داشته باشد.
[*]ویسکوزیته (مقاومت مایعات در برابر جاری شدن): یکی از بارزترین خصوصیات رنگ است و بر پایداری و کاربرد آن تاثیرگذار است. ویسکوزیته، نشان دهنده قوام محصول است و دمای محیط بر آن تاثیر می گذارد.
[*]وزن مخصوص یا چگالی رنگ: وزن مخصوص در واقع نسبت وزن به حجم است و از جمله اطلاعات مهم است و هرچه رقم بالاتری را نشان دهد، بازدهی پایین تری خواهد داشت.
[*]ظرافت سنگ زنی: پراکندگی خوب رنگدانه ها و مواد چسبی، کیفیت رنگ را تضمین می کند. این ویژگی هرچه بیش تر باشد کاربرد و سطح قابل رنگ کردن را افزایش می دهد.
[*]محتویات جامد رنگ برحسب وزن و یا حجم: درصد کل رنگدانه و مواد چسبی را مشخص می کند که بر هزینه و کیفیت رنگ تاثیر می گذارد.
[*]عمر محصول: در رنگ های دو جزئی مدت زمانی که می شود از محصول آماده شده پس از ترکیب و مخلوط شدن استفاده کرد، اهمیت زیادی دارد هر چند به عوامل محیطی نیز بستگی دارد.
[*]خشک شدن: در طول خشک شدن کامل یک رنگ، مراحل متفاوتی به دلیل تبخیر به مرور حلال ها و واکنش های پلیمرازیسیون، اتفاق می افتد. ساعت خشک شدن محصول معمولا بر روی بسته بندی رنگ مشخص شده است.
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]علاوه بر ویژگی هایی که رنگ باید داشته باشد عوامل دیگری نیز در انتخاب مناسب ترین رنگ دخیل هستند که در پایان مطلب به آن ها خواهیم پرداخت.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]آماده سازی سطح بستر[/font]
[font=ایران سنس رگولار]برای این که یک روکش و یک رنگ صنعتی محکم بماند، بستر و سطح زیرین آن باید کاملا تمیز باشد. اگر سطح زیرین کاملا از گردوغبار، مواد شیمیایی و سایر آلاینده ها پاک نشده باشد، پوشش صنعتی به احتمال زیاد، به زودی خراب می شود.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]تمیز کردن سطوح زیرین رنگ صنعتی از آسیب هایی مانند تاول زدن، شکستن و خوردشدن رنگ و ازبین رفتن چسبندگی جلوگیری می کند.[/font]
نحوه اجرای رنگ های صنعتی
[font=ایران سنس رگولار]هر روشی که انتخاب می شود باید ابتدا از پرایمینگ آغاز شود. استفاده از آغازگر به پوشاندن درزها و معایب سطح زیرین کمک می کند تا روش اجرای رنگ صنعتی، بهترین نتیجه را داشته باشد.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]در این مرحله پس از انجام زیرسازی و یا پرایمینگ، با توجه به سطح و رنگ، یکی از روش های اجرای رنگ صنعتی که توضیح داده خواهد شد، انتخاب می شود.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]مرحله خشک شدن یا پخت رنگ[/font]
[font=ایران سنس رگولار]روش های سخت و سریع پخت و خشک کردن می تواند پوشش های صنعتی را ضعیف کند..[/font]
[font=ایران سنس رگولار]هر پوشش صنعتی دارای یک برگه اطلاعات محصول است که روش های صحیح خشک کردن و پخت محصول را برای رسیدن به نتیجه مطلوب مشخص کرده است و در این زمینه بهتر است طبق دستورالعمل پیش رفت.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]بازرسی[/font]
[font=ایران سنس رگولار]در پایان هر فرآیندی، قطعات باید بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که پوشش با پارامترهای قابل قبول مطابقت دارد. در این زمینه می توان موارد زیر را مورد سنجش قرار داد.[/font]
[list][*]ضخامت رنگ: این بخش بستگی به ترکیب و نوع اعمال رنگ دارد. هر رنگی باید با توجه به ضخامت تعیین شده در برگه راهنما اعمال شود.
[*]ظاهر رنگ: پس از خشک شدن رنگ، فیلم باید صاف، یک نواخت و براق باشد بدون نقص و ایرادی.
[*]خراش پذیری: مقاومت بیش تر یا کم تر در برابر خراش، به سختی رنگ مربوط می شود. استفاده کم تر از افزودنی ها، این ویژگی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
[*]براقیت: رنگ می تواند براق، مات، نیمه مات و یا ساتن باشد که در بسته بندی رنگ کاملا مشخص شده است.
[*]چسبندگی: نشان دهنده میزان چسبندگی رنگ به سطح زیرین است که یکی از مهم ترین عوامل در کارایی رنگ محسوب می شود.
[*]مقاومت در برابر آب و هوا: نشان دهنده ی مقاومت رنگ در برابر شرایط مانند تابش آفتاب، رطوبت، اشعه ماوراء بنفش و … است که می تواند در یک آب وهوای مصنوعی مورد آزمایش قرار بگیرد.
[*]قدرت پوشش دهی: نشان دهنده ظرفیت پوشش رنگ است که با سنجش ضخامت لایه اعمال شده تعیین می شود.
[*]زرد شدن: این مورد بیش تر در رنگ های سفید و روشن دیده می شود و نشان دهنده زنگ زدگی در طول مراحل تبخیر است و موجب می شود سطح در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار بگیرد.
[*]مقاومت در برابر ضربه، خراش و سایش: این ویژگی طی آزمایشاتی مشخص می شود.
[*]سختی: سختی رنگ توسط ابزارهایی مخصوص قابل اندازه گیری است.
[*]مقاومت در برابر حرارت شدید: برای محیط هایی با این ویژگی باید رنگ به درستی انتخاب شود چراکه در غیر این صورت رنگ، به سرعت ترک خورده، تغییر رنگ پیدا کرده و از بین می رود.
[/list]
روش های اجرای رنگ های صنعتی
[font=ایران سنس رگولار]برای اجرای رنگ های صنعتی چندین روش وجود دارد که ما این جا به پرکاربردترین آن ها اشاره می کنیم:[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]اسپری هوا[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]استفاده از اسپری هوا برای اعمال رنگ، یکی از بهترین روش های رنگ زنی است. در این روش رنگ توسط یک اسپری و توسط فشار هوا بر روی سطح افشانه می شود.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]برای این منظور اسپری و یا رنگ پاشی باید انتخاب شود که فشاری قابل تنظیم و الگوهای مختلفی را ارائه دهد. این روش یک پایان کار صاف و حرفه ای را بر روی سطوح مختلف امکان پذیر می کند.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]غلطک[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]استفاده از غلطک زمانی مفید و موثر است که سطح زیر رنگ، صاف و یک دست باشد. زمان استفاده از غلطک، رنگ به صورت موثر و سریع بر سطح اعمال می شود.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]انواع مختلف غلطک برای کاربردهای مختلف وجود دارد. به عنوان مثال برخی غلطک ها برای رنگ گذاری و برخی مخصوص از بین بردن هوای به دام افتاده در زیر رنگ ارائه شده اند.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]غوطه وری[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]این روش در برخی پروژه های صنعتی که ممکن است مواردی نیاز به پوشش کامل داشته باشند، می تواند مورداستفاده قرار بگیرد. پوشش غوطه ور با رنگ های ضخیم با کیفیت چسب قوی، بهترین نتیجه را می دهد.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]قلم مو[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]این روش یک روش کلاسیک و البته خوب است. در برخی از موارد تنها این روش، شما را به نتیجه خواهد رساند.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]برای این مورد قلم موهای مختلف از نظر سبک، اندازه، زاویه و نوع مو در دسترس است. با داشتن یک تکنیک خوب، قلم مو می تواند یک پروژه ی صنعتی را با موفقیت به اتمام برساند.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]![[تصویر: paintbrush-color-palette-aug242018-min_800x533.jpg]](https://rangtehran.ir/wp-content/uploads/2021/09/paintbrush-color-palette-aug242018-min_800x533.jpg)
[/font]
[list][/font][*][font=ایران سنس رگولار]اسپری بدون هوا[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]در این روش، رنگ با فشار بیش تری نسبت به اسپری هوا، به بیرون رانده می شود. این روش برای سطوح بزرگ مناسب است و همچنین پوشش های ضخیم تری را ایجاد می کند.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]عوامل کلیدی برای انتخاب بهترین فرمول رنگ برای سطح موردنظر[/font]
[font=ایران سنس رگولار]علاوه بر ویژگی های کلی که هر رنگ باید داشته باشد، برای داشتن یک فرمول پوششی که کاملا با قطعات و محیط زیرین خود مطابقت دارد نیازمند توجه به ملاحظاتی است که به آن ها اشاره خواهد شد.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]شناسایی بستر[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]بسته به بستر، فرمولاسیون ایده آل پوشش صنعتی ممکن است به مواد آکریلیک، اورتان، اپوکسی یا سایر مواد نیاز داشته باشد. بر طبق شرایط و شکل بستر، روش ها و مواد مختلف ممکن است کاربردها و نتایج مختلف را ارائه دهند.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]در این مرحله سازندگان رنگ می توانند با استفاده از آغازگر مناسب و یا افزودن سایر افزودنی ها به چسبندگی و یا افزایش سایر خواص، کمک کنند.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]در نظر گرفتن محیط کاری[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]عوامل محیطی نیز در انتخاب رنگ و نیز افزودنی های لازم تاثیرگذار هستند.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]روکش های صنعتی به محیطی باثبات، تمیز و در شرایط دما و رطوبت خاص نیاز دارند. قرار گرفتن در معرض گازهای شیمیایی، پاشش ها و آلاینده ها در طول روش های اجرای رنگ صنعتی و یا خشک شدن آن، می توانند پوشش را از نظر شیمیایی تغییر دهند، بنابراین قبل از اعمال رنگ باید مورد توجه قرار بگیرند.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]شناسایی فرآیند[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]بهتر است پیش از انجام هرگونه کاری تمام فرآیند شامل روش اجرای رنگ صنعتی، خشک و پخته شدن رنگ، تجهیزات پخت وپز و تجهیزات کنترل شناسایی و پیش بینی شوند.[/font]
[list][*][font=ایران سنس رگولار]خواص پوشش های صنعتی[/font]
[/list]
[font=ایران سنس رگولار]هر نوع رنگ و پوشش صنعتی ممکن است خواص مختلفی داشته باشد و در زمینه خاصی کاربرد بیش تری را ازخود نشان دهد.[/font]
[font=ایران سنس رگولار]به عنوان مثال پوشش اپوکسی طیف گسترده ای از مواد شیمیایی و ضربه های فیزیکی را تحمل می کند و یا پوشش های مبتنی بر آب فرآیندی ایمن تر دارند اما خطر خوردگی را افزایش می دهد.[/font]
تجهیزات لازم برای انجام روش های اجرای رنگ صنعتی
[font=ایران سنس رگولار]برای انجام استاندارد رنگ صنعتی بهتر است علاوه بر تجهیزات متناسب با هر روش از ملزومات زیر نیز کمک گرفته شود.[/font]
[list][*]استفاده از کلاه ایمنی استاندارد
[*]استفاده از لباس ایمنی استاندارد
[*]استفاده از دستکش استاندارد با سایز مناسب
[/list]